WK-CeraCAT
고온 먼지 제거, 탈황 및 탈질은 다이옥신 HF 및 기타 산성 성분을 제거합니다

세라믹 올인원 통합 시스템

WK-Ceracat 세라믹 촉매 필터 튜브 초경량 방출 통합 시스템은 회사가 개발 한 세라믹 촉매 필터 요소입니다. 핵심 구성 요소 다중 튜브 번들 시스템의 통합을 통해, 세라믹 통합 산업용 산업용 가마 가스 다중 수분이 강한 초저 정제 시스템이 탈질, 탈황, 디포화, 먼지 제거, 알칼리 및 중금속 제거를 통합하는 것을 실현했습니다. 이 기술의 성공적인 적용은 고농도 NOX, 고농도 SO2, H2S, HF 및 기타 산업 가마 가스의 기술적 어려움을 해결할뿐만 아니라 초 낮은 배출을 달성하기 어려운 산업용 가마 가스의 다른 산성 구성 요소뿐만 아니라 과도한 소아 및 알칼리 함량에 의해 야기 된 촉매 중독 및 과도한 플루트 가스의 품질이 컨디셔닝에 의해 발생하는 촉매 중독과 같은 기술 병목 현상을 극복합니다. 통합 시스템의 안정적인 작동.

자세히 알아보십시오

프로세스의 핵심 특징

당사는 독자 개발한 WK-CeraCAT 세라믹 촉매 필터 튜브 기술을 기반으로 세계 최고 수준의 세라믹 통합 배기가스 처리 시스템을 출시했습니다. 이 시스템은 탈황, 탈질, 탈불소화, 분진 제거를 포함한 다중 오염물질 처리의 시너지 효과를 통해 초저배출을 달성합니다. 인공지능 알고리즘을 탑재하여 정밀한 탈질소 효과를 제공하고 암모니아 슬립을 효과적으로 제어합니다. 이 기술의 핵심 부품인 세라믹 촉매 필터 튜브는 세라믹 섬유로 제작되었으며 원심 분리 방식으로 제작되었습니다. 나노 함침 기술을 사용하여 세라믹 튜브 본체에 SCR 촉매를 깊숙이 함침시켜 고효율 분진 제거, 탈황, 탈질 기능을 모두 갖춘 세라믹 촉매 필터 엘리먼트를 구현했습니다.

프로세스

본 시스템은 흡착제 분말 분무 장치, 환원제 암모니아 분무 장치, 컨디셔닝 타워 장치, 세라믹 촉매 필터 튜브 반응기 장치, 폐재 처리 장치, 연도 시스템, 제어 장치, 그리고 보조 장치로 구성됩니다. 이러한 장치들의 시너지 효과를 통해 NOx, SO₂, HF, 분진 등 연도 가스 내 여러 오염 물질을 효율적이고 효율적으로 처리하는 동시에 암모니아 누출을 엄격하게 제어합니다. 간단한 공정, 간편한 유지보수, 낮은 운영비, 그리고 긴 수명과 같은 장점을 제공합니다. 유리 가마, 코크스 플랜트, 보일러, 폐기물 소각과 같은 산업에서 고농도 오염 물질을 처리하는 데 적합합니다.

1. 전처리 단계: 배기가스 조절 및 오염물질 사전 제거

• 조절탑 유닛 : 고효율 연도가스 건식 조절장치를 사용하여 연도가스 중의 _SO2 및 끈적끈적한 물질과 같은 산성물질을 미리 제거하고, 독자적으로 개발 및 생산한 특수 정적 믹서를 사용하여 연도가스와 석회가루의 균일한 혼합을 달성하고, 연도가스 조절효과를 최적화하며, 연도가스 중의 산성오염물질을 효율적으로 제거합니다.
• 흡착제 분말 분사 장치 : 사용자의 노 배기가스 파라미터를 기준으로, 배기가스 건식 컨디셔닝 및 탈황에 권장되는 탈황제는 메시 크기 300 이상, 순도 90% 이상, 수분 함량 0.8% 미만의 Ca(OH) ₂ 입니다. "중천윌"은 효율적인 흡착제 활용을 위해 고정밀 계량 흡착제 주입 방식을 사용할 뿐만 아니라, 자체 개발한 막힘 방지 장치 설계를 통해 원활한 분말 공급과 막힘 없는 배출을 보장합니다. 배기가스 이송 과정에서, 배기 덕트의 주요 위치에 설치된 독창적인 WK-CeraCAT 고효율 컨디셔닝 타워 또는 WK-JT 정적 혼합기 설계는 기체-고체 2상 흐름의 균일한 혼합을 효과적으로 달성하는 동시에 배기가스 내 산성 성분의 제거율을 향상시키고 흡착제 사용량을 줄이며 흡착제 운영 비용을 효과적으로 제어합니다.
• 정적 혼합 장치 : 연기가스와 흡착제가 완전히 혼합된 후 정적 혼합기로 들어가 환원제 암모니아 주입 장치에서 정밀하게 주입된 암모니아(NH₃)와 균일하게 혼합됩니다.

2. 오염물질 처리의 통합: 탈황, 탈질, 먼지 제거

• 환원제 암모니아 분무 장치 : 일반적으로 환원제로 20% 암모니아수를 사용합니다. 암모니아 분무 장치는 고효율 암모니아수 분무기, 분무 건 분배기, 연도 가스 균질화 장치, 그리고 자동 제어 장치로 구성됩니다. 암모니아수를 완전히 분무하고 연도 가스와 균일하게 혼합하여 후속 탈질 반응에 직접적인 영향을 미치는 핵심 구성 요소입니다. 중천 웰딩킹(ZTW) 이 독자적으로 개발 및 설계한 고효율 암모니아 분무 분무기는 독보적인 기술적 우위를 가지고 있으며 연도 가스 탈질 효과를 극대화할 수 있습니다.。
• 세라믹 촉매 필터 튜브 반응기 장치 (코어 링크): 중천 웰딩킹(ZTW) 반응기 설계는 독일 세라믹 일체형 설계 개념을 기반으로 국내 유리 가마의 차이점과 연도 가스 특성을 모두 반영했습니다. 반응기 입구 연도에서 각 독립 챔버까지 연도 가스 흐름 시뮬레이션 분석을 수행합니다. 연도 가이드 플레이트를 단순히 삽입하는 것뿐만 아니라 챔버 내부에도 가이드 플레이트를 삽입하여 반응기로 유입되는 연도가 균일하고 원활하게 분포되도록 보장합니다. 이를 통해 세라믹 촉매 튜브 다관 다발의 높은 효율과 시스템의 높은 효율을 보장하고, 소모품 사용량을 효과적으로 줄이며 암모니아 누출을 방지합니다.

3. 폐재처리장치

• 역풍 및 세척 : 중천윌은 기존 세라믹 통합 시스템에서 수산화칼슘 건식탈황 시 칼슘-유황 비율이 높다는 문제를 해결하기 위해 지능형 알고리즘과 효율적인 에너지 절약 제어 방법을 사용하여 역풍 매개변수를 최적화하고, 이를 통해 수산화칼슘 분말의 활용률을 효과적으로 개선합니다.
• 집진 및 공압 이송 장치: 세라믹 탈황, 탈질, 집진 통합 장비의 재 배출구에서 집진된 분진을 중앙에서 수집하여 폐기물 용기로 이송하여 깨끗한 현장 환경을 유지하고 현장 작업자의 부상을 방지합니다. 집진 제어 과정에서 각 반응기 그룹의 재 호퍼에서 상한 경보 신호가 발생하면 시스템은 경보 신호 순서에 따라 배출기를 가동하고 재를 배출합니다. 각 재 배출 주기의 시간은 인터페이스의 예약 창에서 설정할 수 있습니다.

4. 연도 유닛

• 컨디셔닝 타워 전면부의 공정 배관 장치는 주로 분체 분사 공정 배관과 컨디셔닝 벤추리 배관으로 구성됩니다. 이 공정 배관은 흡착제 침전으로 인한 막힘을 방지하기 위해 안정적인 연도 가스 유량을 보장해야 합니다. 연도 가스 덕트 설계는 시스템 압력 강하를 최소화하고, 배치, 형상 및 내부 구성 요소(예: 가이드 플레이트 및 벤드 가이드)를 최적화합니다.

5. 제어 장치

제어 시스템은 DCS 제어 시스템을 채택하여 다양한 검출 프로브에서 검출된 신호를 처리하고, 확립된 규칙에 따라 전체 시스템의 작동을 지시합니다.

• 모니터링 부분 - 주로 온라인 모니터링(CEMS)과 계측기 및 장치 신호 피드백을 표시하고, 호스트 컴퓨터의 중앙 제어를 채택합니다.
• 제어 시스템 - 주로 전원 공급 캐비닛, DCS 시스템 제어 캐비닛, 주파수 변환 제어 캐비닛, 현장 장비 제어 캐비닛, 현장 전기 계측 장비 등으로 구성됩니다.

 반응 메커니즘

세라믹 촉매 관형 필터는 단일 장치에서 황산화물, 질소산화물, 염화수소, 불화수소, 먼지 및 다이옥신을 동시에 제거할 수 있습니다.

• 관형 필터 표면을 통해 연기가스에서 먼지가 제거됩니다
• SOx는 석회나 중탄산염을 사용하여 촉매 관형 필터에 사전 코팅을 하여 제거합니다.
  • SO2 +  Ca(OH)2   =  CaSO3  +  H2O
  • CaSO3  + ½ O2   =  CaSO4
  • SO3 +  Ca(OH)2  =  CaSO4 + H2O
  • 2HCl + Ca(OH)2  =  CaCl2 + 2H2O
  • 2HF  + Ca(OH)2  =  CaF2  + 2H2O
• 탈질은 20mm 촉매층을 통과할 때 NH3 또는 요소를 환원제로 사용하여 달성됩니다. 이는 배가스가 20mm 촉매층을 통과할 때 탈질 반응을 일으켜 제거율은 높고 NH3 배출 효율은 낮기 때문입니다.
  • 4NO  +  4NH3  +  O2  =  4N2  +  6H2O
  • 2NO2  +  4NH3  +  O2  =  3N2  +  6H2O
• 다이옥신 화합물을 분해하는 전체 과정은 반응물을 사용하거나, 고형 폐기물을 처리하거나, 후속 처리를 수행하지 않고도 반응기에서 단일 단계로 완료될 수 있습니다.

세라믹 통합 시스템의 특징

효율적인 먼지 제거

200~1000도의 다양한 온도 범위에서 고효율 먼지 제거에 적합하며, 먼지 제거 효율은 최대 99%에 달하며 전기 집진기 및 백 먼지 제거 기술을 완전히 대체할 수 있습니다.

고효율 탈질

SCR/SNCR에서 연기로 인해 발생하는 촉매의 막힘 및 중독 문제를 해결하여 탈질소 효율과 촉매의 수명을 크게 향상시킵니다.

고효율 건식탈황

이 기술은 기존 건식탈황법의 낮은 효율과 높은 고형폐기물, 기타 산성성분의 문제, 습식탈황법의 폐수의 2차 오염, 백연 배출 등의 문제를 해결합니다.

높은 시스템 안정성

새로운 공정은 다중 챔버 설계와 무중단 유지관리를 실현하고, 온라인 촉매 활성화 및 단일 챔버 분리 촉매 재생 제어 모드를 구현할 수 있습니다.

다양한 산업에 적용 가능

프로세스 비교

기존 기술과 비교한 세라믹 통합 솔루션